节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例节粮兴粮 “粮食节约 人人有责”典型案例10月16日，2025年世界粮食日和全国粮食安全宣传周主会场活动在北京举行。活动现场集中宣传推广了一批粮食节约减损典型案例。具体如下：

　　聚焦粮食生产源头关键环节，提质与减损一体谋划、同步推进，以良田提效、以良机减损、以良种赋能，增产减损两端发力，为端牢中国饭碗添劲赋能。

　　作为“黑土粮仓”科技会战的专项牵头单位，他们汇聚国家战略科技力量，为保障国家粮食安全与生态安全攻坚克难，推动建立7个万亩示范区、30余个千亩辐射基地。

　　他们坚持保护与利用统筹、用地与养地结合，使示范区耕层厚度平均增加14厘米，土壤有机质含量提高0.3到0.5个百分点，实现粮食增产10%以上。

　　他们揭示并构建了黑土地退化机理和恢复技术体系，打造出可复制、能落地的黑土保护利用典型经验，成为东北粮食主产区稳产高产、黑土资源保护与可持续利用的坚实力量。

　　扎根中国农机工业起源地，他们聚焦农业机械化与智能化升级需求，持续深耕智能农机装备研发与技术转化领域，研发新型低损高效联合收获机，推动小麦、玉米籽粒机收损失率相比国家标准分别降低0.3和2.3个百分点。

　　他们推出国内首个粮损机械测试验证平台，实现了粮损检测由人工向自动化的转变，让“看不见的损失”实现了更高效的量化。

　　他们以智能农机装备创新与粮损控制技术为突破，制定团体与地方标准，不断研发智能高端装备，为持续降低机收损失提供技术支撑，为减损插上数字之翼。

　　作为国家级科研长期试验基地，他们先后培育出9个国家级良种、12个省级良种，10余个高产稳产良种在我国油茶主产区落地生根，为践行大食物观厚植种源底气。

　　他们以工厂化生产将种苗繁育成活率从10%提高到80%以上，茶油产量从每亩5公斤左右提高到30～50公斤，为百姓餐桌增添更多绿色营养的粮油产品。

　　他们践行“向森林要粮油”理念，推动建立“油茶+林下经济”立体模式，实现经济效益、生态效益多重提升，助力国家粮油安全供给和亚热带地区林业产业高质量发展。

　　强化科技赋能，认真呵护农户“小粮仓”、守住管好国家储备粮，推动“大国粮仓”储粮减损降耗。

　　针对辽北农户传统“地趴粮”储存中易受潮霉变等重点问题，他们把种粮大户请进粮科所，将农户储粮中发现的“问题”变成科研攻关的“课题”，为农户增加更多“储好粮、卖好价”的底气。

　　他们推出多层可调节粮食风干仓，四面斜开透气孔形成对流，配合仓顶防雨棚，通风挡雨两不误，能解决粮粒易受潮霉变的痛点，实现5到7天基本自然风干。

　　他们聚焦农户科学储粮意识提升，通过上门指导，将“减损就是增产”理念、科学储粮技术送至农户家中，切实保障辽北地区粮食安全，助力农户增收。

　　面对新疆地区昼夜温差大、白天温度高，导致的粮堆易返潮、水分流失大等难点，他们锚定高标准粮仓要求，用全维度气密保温技术完成系统性改造，从仓顶到仓壁到粮面构建起复合隔热层，为粮仓穿上新“保温服”。

　　他们将科技赋能深度融入新疆粮食储备实践，成立“红石榴”科技储粮创新工作室，联合有关科研院所，开展“平房仓屋面喷淋降温系统”、“鼓膜保水通风技术”等技术攻关，推动“产学研用”深度融合。

　　他们构建仓房性能提升、智能监测预警、绿色综合治理、高效作业升级、产学研协同“五位一体”的储粮体系，连续5年粮食宜存率保持100%、粮食综合损耗率控制在0.7%以内，为干旱地区粮食节约减损提供了可复制的实践路径。

　　作为保障当地粮食安全的重要力量，他们建成一体成型、四面密闭的全球首座架空式粮食气膜仓，给粮食换了一件“高档羽绒服”，展现出我国在粮食储藏技术领域迈出的新步伐。

　　他们聚焦粮食储备保障能力不断提升，探索出以智能通风、氮气气调、智能控温、粮情测控等系统为一体的“智慧管粮”方案，推动西南地区高湿环境下储粮技术迭代升级，做到绿色储粮技术覆盖率达100%，粮食综合保管损耗率降至0.12%左右。

　　他们贯彻落实“藏粮于技”国家粮食安全战略，大力推进高标准粮仓建设，践行以科技储粮推动节粮减损理念，走出一条绿色低碳、减损降耗的创新路径，以绿色优储筑牢粮食安全屏障。

　　倡导适度加工、推进粮食加工减损降耗，创新智能装备、提升粮食综合利用率，以高效用粮新实践、机械装备新升级，为粮食产业高质量发展注入鲜活动能。

　　为了让小麦原粮得到更充分的利用，他们用全国领先的智能加工生产线多根粉管精准分离小麦原粉，让每一粒小麦的每一部分都发挥最大价值，全面满足中国餐桌的健康营养需要。

　　他们采用低温研磨、仿日晒烘干等技术降低加工损耗，年节约面粉1.2万吨，通过设备维护、库存优化及全员培训，降低操作损耗90%，引入智能机器人减少搬运损耗，原料利用率达99%以上。

　　他们通过“优质小麦定向供应”带动农民以优质促减损，利用仿日晒烘干技术破解面条断裂损耗难题，布设“智能搬运军团”与生产加工环节无缝对接，形成全过程减损示范模式，让加工减损成为企业增效引擎。

　　为了解决部分国产装备产能低、能耗高、智能化不足等问题，他们作为国内粮油加工装备领先企业，自主研发出“E型浸出器”，能够把豆粕里的剩余油量降到0.5%以下，比一般装备增加了0.2个百分点，实现5000t/d以上大型油脂装备国产化。

　　他们通过持续技术创新与装备研发，为超过1200家粮油加工企业提供智能制造和系统解决方案，用“中国智造”推动节约减损取得更大成效。

　　他们突破技术壁垒，以“双零”、“双低”植物油脱臭系统，最大限度保留油脂风味和活性物质，推动食用油消费向“少吃油 吃好油 更健康”发展。

　　引导健康消费，让全谷物充实餐桌营养，传承节粮美德，以校园实践推动爱粮节粮习惯养成，让营养健康理念更加深入人心，让爱粮节粮成为社会新风尚。

　　为了攻克全麦粉保质期不到3个月的行业难题，他们实现关键技术多点突破，将全麦粉保质期延长到9个月以上，开发了全麦粉的高效粉碎技术，有效解决过去全麦制品口感不佳的行业难题，实现了“美味健康两不误”。

　　他们参与制修订13项全谷物领域国家、行业、团体标准，创建国内首条稳态化全麦粉生产线条全谷物磨粉生产线条全谷物挂面数字化生产线万吨。

　　他们构建“基础研究—技术攻关—标准制定—产业转化”全链条发展体系，助力“国家全谷物行动计划”，让180余款全谷物产品营养百姓餐桌。

　　作为扬州大学服务师生饮食需求的核心保障单位，他们构建起“采购—生产—服务”一体化节约型智慧食堂体系，智慧餐厅光盘率近100%，点餐效率提升50%，实现从经验管理到数智治理的效能提升。

　　他们通过“精确供餐链”实现按需就餐减损，将“光盘行动”纳入学生第二课堂，吸引1.5万人次参与，全校食堂日均餐厨垃圾量下降30%。

　　他们强化“高效用粮”理念、保障师生饮食安全，同时也为建设节约型校园、传递爱粮节粮理念提供了高校实践经验。

　　“节约一粒粮”是理念，更是行动。他们把爱粮节粮宣传教育深入课堂教育和日常生活，根据年龄设置不同的实践课题，在校内农场组织学生参与麦田维护、收割，在校外实地考察粮仓、采访种粮大户，增进对“中国饭碗”的新认识。

　　他们组织学生带着调查问卷走进餐厅，了解食物浪费的具体情况，收集对减少餐桌浪费的实际建议，送出一枚枚自制的“节粮宣传贴”，面向社区发起“爱粮节粮行动计划”。

　　他们通过多个环节，让爱粮成为师生共识，让节粮美德在校园落地生根，让爱粮节粮成为共同约定。